Використовуючи датчик температури, слід пам’ятати про декілька речей
Проблеми з установкою
Місце установки
Переконайтеся, що передавач датчика температури встановлено в місці, яке точно відображає вимірювану температуру. Для вимірювання температури рідини в трубопроводі датчик слід встановлювати в центрі трубопроводу або в зоні, де рідина добре перемішана, уникаючи встановлення в кутах трубопроводу або поблизу клапанів, де можуть виникнути місцеві температурні аномалії, що призведе до неточних вимірювань.
Вимірюючи температуру навколишнього середовища, уникайте встановлення поблизу джерел тепла (наприклад, обладнання, що генерує тепло, прямі сонячні промені) або джерел холоду (наприклад, вихідні отвори кондиціонера, вентиляційні отвори), щоб запобігти перешкодам від зовнішніх факторів.
Спосіб установки
Виберіть відповідний спосіб монтажу відповідно до типу датчика та сценарію застосування. Наприклад, для контактних датчиків температури для забезпечення хорошого контакту між датчиком і поверхнею вимірюваного об'єкта можна використовувати установку для зниження контактного теплового опору теплопровідної пасти або спеціальних кріпильних пристосувань.
Для датчиків вставлення зверніть увагу на глибину вставлення. Якщо глибина введення надто мала, можливо, не вдасться отримати справжню температуру, зазвичай рекомендується, щоб глибина введення принаймні в 6-10 разів перевищувала діаметр зонда датчика. Крім того, слід подбати про те, щоб уникнути надмірного механічного навантаження на датчик під час встановлення, щоб уникнути пошкодження датчика.
Проблеми відбору
Діапазон температур
Виберіть передавач датчика температури з відповідним діапазоном відповідно до фактичного діапазону виміряної температури. Якщо діапазон виміряної температури перевищує діапазон датчика, це може призвести до збільшення похибки вимірювання або навіть до пошкодження датчика. Наприклад, під час вимірювання температури всередині високотемпературної печі, якщо вибраний діапазон датчика недостатній, вихідний сигнал датчика може бути ненормальним або безпосередньо згоріти.
При цьому врахувати певний запас. Зазвичай рекомендується, щоб верхня межа вибраного діапазону датчика була на 10% - 20% вищою за фактично можливі високі температури, щоб впоратися з можливими температурними коливаннями.
Вимоги до точності
Різні сценарії застосування мають різні вимоги до точності вимірювання температури. У деяких із суворих вимог до контролю температури високоточних промислових процесів (таких як виробництво напівпровідників, точні хімічні реакції) вам потрібно вибрати високоточний датчик температури, точність якого може досягати ± 0,1 ℃ або навіть вище.
Для деяких загальних вимірювань температури навколишнього середовища або менш суворих промислових застосувань вимоги до точності можуть бути відносно низькими, наприклад ± 1 ℃ або таким чином датчик може відповідати вимогам. Чим вища точність датчика, тим вища ціна, як правило, тому відповідно до фактичних потреб розумного вибору.
Тип датчика
Відповідно до характеру об’єкта вимірювання та середовища вимірювання необхідно вибрати правильний тип датчика. Звичайні датчики температури включають термопари, RTD і термістори. Термопари підходять для високотемпературного вимірювання, яке швидко змінюється, наприклад, для виплавки сталі, термічної обробки тощо; RTD більше підходять для низьких і середніх температур, високоточних вимірювань температури, таких як харчова обробка, моніторинг навколишнього середовища тощо; Термістори чутливі до змін температури і зазвичай використовуються для температурної компенсації та простого контролю температури електронного обладнання.
Фактори зовнішнього середовища
Електромагнітні перешкоди
На датчики температури під час робочого процесу можуть впливати навколишні електромагнітні перешкоди, особливо в промислових середовищах, де є велика кількість двигунів, інверторів, електромагнітних реле та іншого обладнання. Ці перешкоди можуть спричинити спотворення вихідного сигналу датчика та вплинути на результати вимірювань.
Щоб зменшити електромагнітні перешкоди, для з’єднання датчика та передавача можна використовувати екрановані кабелі, а передавач можна встановити далеко від сильних джерел електромагнітних перешкод. У той же час корпус передавача можна заземлити, щоб підвищити здатність протистояти електромагнітним перешкодам. - Хімічна корозія та фізичні пошкодження
Якщо в середовищі вимірювання присутні корозійні хімікати (такі як кислота, луг, сіль тощо), виберіть матеріали для корпусу датчика та передавача з відповідною стійкістю до корозії. Наприклад, у хімічному виробництві для вимірювання температури при контакті з агресивними рідинами або газами можна вибрати корпус датчика з нержавіючої сталі, а для захисту датчика використовувати антикорозійне покриття або ізоляційні пристрої.
Щоб уникнути фізичного пошкодження датчика, такого як зіткнення, тертя, вібрація тощо. У деяких випадках вібрації в навколишньому середовищі датчик повинен мати відповідну обробку амортизації, наприклад, використовувати амортизаційні кронштейни або гумові прокладки для фіксації датчика.
Калібрування та технічне обслуговування
Цикл калібрування
Через деякий час через старіння датчика, фактори навколишнього середовища тощо можуть виникнути помилки вимірювання через передавач температури. Тому його потрібно періодично калібрувати. Період калібрування залежить від таких факторів, як тип датчика, середовище, в якому він використовується, і необхідна точність. Загалом високоточні датчики можуть потребувати калібрування кожні 3–6 місяців, тоді як звичайні датчики можна калібрувати раз на рік.
Калібрування також необхідне після заміни критичних компонентів датчика або передавача, щоб забезпечити точність вимірювання.
Технічні заходи
Періодично перевіряйте зовнішній вигляд датчиків і передавачів на наявність пошкоджень, корозії, розхитаності тощо. Для контактних датчиків перевіряйте, чи чиста контактна поверхня, і якщо є будь-які забруднення, очищайте її вчасно, щоб забезпечити хорошу теплопровідність.
Перевірте, чи в нормі лінія з’єднання, зокрема, чи не зламаний кабель, чи не закріпився роз’єм тощо. У разі виявлення проблем вчасно відремонтуйте або замініть з’єднувальну лінію. У той же час переконайтеся, що джерело живлення передавача стабільне, щоб уникнути помилок вимірювання, викликаних коливаннями потужності.
